Autor: Editor do site Publicar Tempo: 2025-09-02 Origem: Site
Com o rápido desenvolvimento da indústria de iluminação, vários tipos de produtos de iluminação permearam todos os aspectos de nossas vidas. Da iluminação doméstica à iluminação comercial e industrial, os cenários de aplicação de lâmpadas estão se tornando cada vez mais diversos. No entanto, à medida que os requisitos para o desempenho das luminárias continuam a aumentar, a preocupação das pessoas com sua segurança se tornou cada vez mais importante. Especialmente, se os materiais plásticos usados nas conchas externas e componentes internos das lâmpadas atendem aos requisitos retardadores de chama se tornaram um problema de segurança que não pode ser ignorado. Se esses materiais plásticos não passarem nos testes rígidos do retardador de chama, existe um risco de superaquecimento e captura de fogo, o que pode representar um risco significativo de segurança para os consumidores.
Este artigo se aprofundará se os materiais plásticos usados para o alojamento da lâmpada e os componentes internos atendem aos padrões retardantes da chama, bem como se há risco de superaquecimento e fogo durante o uso.
1. O retardamento da chama de materiais plásticos para lâmpadas
A definição de retardamento de chama de materiais plásticos
O retardamento da chama refere -se à capacidade de um material de inibir a propagação de chamas ou diminuir a velocidade da chama espalhada quando exposta a uma fonte de incêndio. Para lâmpadas, seus invólucros e componentes internos geralmente usam materiais plásticos (como ABS, PC, poliéster etc.). Quando esses materiais plásticos são aquecidos ou expostos a fontes de incêndio, eles podem pegar fogo, derreter ou deformar. Se o desempenho retardador da chama for insuficiente, o risco de incêndio aumentará.
Para garantir a segurança das luminárias, existem requisitos rígidos para o retardamento da chama dos materiais plásticos usados em luminárias de iluminação internacionalmente. Os padrões de teste comuns incluem:
Padrão Ul94: Este padrão é um padrão de teste para a disseminação de chama de materiais plásticos, usados principalmente para detectar a reação dos materiais quando expostos a uma fonte de incêndio. Os materiais são classificados em diferentes graus, como V0, V1 e V2, com base no tempo de queima e na velocidade de propagação da chama. Os materiais de grau V0 têm o menor tempo de queima e geralmente são considerados como tendo melhor desempenho retardador de chama.
Padrão IEC 60598: Este padrão é um padrão de segurança para produtos de iluminação definidos pela Comissão Eletrotécnica Internacional, cobrindo os requisitos de segurança para o projeto, produção e uso de luminárias de iluminação. Entre eles, é claramente estipulado que a carcaça de plástico das lâmpadas deve ter certas propriedades retardantes da chama, especialmente quando a temperatura é alta ou a corrente é muito grande, deve ser capaz de impedir efetivamente a ocorrência de incêndios.
Materiais plásticos comuns de chamas retardadores
Muitas lâmpadas usam materiais plásticos que eles próprios têm boa retardância de chama, como:
PC (policarbonato): O policarbonato é um material comum-retardador de chama com boa resistência mecânica e alta resistência ao calor e é amplamente utilizada nas conchas de lâmpadas em ambientes de alta temperatura. Seu excelente retardamento de chama pode efetivamente impedir incêndios causados pelo superaquecimento do alojamento da lâmpada.
ABS (copolímero de acrilonitrila butadieno-estireno): Devido à sua excelente processabilidade e resistência ao calor, o plástico ABS também é amplamente utilizado em luminárias de iluminação. Embora o ABS em si não tenha excelente retardação de chama, seu desempenho retardador de chama pode ser melhorado adicionando retardantes de chama.
Polyester (PBT, PET): os plásticos de poliéster têm boa retardância de chama e são frequentemente usados nos invólucros e componentes internos do equipamento elétrico. Os materiais de poliéster podem manter uma boa estabilidade em altas temperaturas, reduzindo o risco de incêndio.
2. Existe um risco de superaquecimento e fogo para as lâmpadas?
Mesmo que o alojamento da lâmpada e os componentes internos sejam feitos de materiais plásticos que atendam aos requisitos retardadores de chamas, em alguns casos, ainda pode haver um risco de superaquecimento ou incêndio. Isso está relacionado principalmente aos seguintes fatores:
Os problemas de qualidade e correspondência dos componentes elétricos
Se os componentes elétricos das lâmpadas (como fontes de alimentação, circuitos de motorista LED etc.) não atender aos padrões de qualidade ou forem indevidamente correspondentes entre si, isso poderá levar ao superaquecimento. Por exemplo, a sobrecarga da fonte de alimentação, o design ruim do circuito de acionamento e a conexão de circuito não confiável etc. pode levar ao superaquecimento local, causando um incêndio.
Corrente excessiva: se a corrente exceder a capacidade máxima de transporte projetada para a lâmpada ou uma fonte de alimentação incompatível, os componentes internos do aparelho elétrico podem superaquecer devido à sobrecarga e até causar um incêndio.
Má contato do circuito: se os fios dentro da lâmpada não estiverem conectados firmemente, podem ocorrer arcos elétricos ou circuitos curtos, fazendo com que a temperatura local aumente rapidamente e levando a um incêndio.
Projeto de dissipação de calor ruim
Um bom design de dissipação de calor é a chave para garantir a operação normal das lâmpadas. Durante o uso de lâmpadas, especialmente as lâmpadas LED, uma grande quantidade de calor é gerada. Se o projeto de dissipação de calor não for razoável, o calor não poderá ser efetivamente dissipado, o que pode causar superaquecida no alojamento da lâmpada ou com os componentes internos. O superaquecimento pode fazer com que os materiais plásticos se deformem, derretem ou até peguem fogo.
Por exemplo, a fonte de alimentação do motorista de lâmpadas LED geralmente gera calor durante a operação. Se não houver espaço suficiente para dissipação de calor ao redor da fonte de alimentação de acionamento, o acúmulo de calor fará com que o circuito superaqueça, aumentando assim o risco de incêndio.
Fatores ambientais externos
Fatores como temperatura, umidade e circulação de ar no ambiente em que as lâmpadas são usadas também podem afetar suas condições de trabalho. Se as lâmpadas forem expostas a alta temperatura, alta umidade ou ventilação baixa por um longo tempo, isso pode fazer com que a temperatura interna seja muito alta. Especialmente para lâmpadas externas, se forem expostas à luz solar por um longo tempo e deixar de dissipar o calor de maneira eficaz, o aumento da temperatura pode causar envelhecimento do material, deformação ou até fogo.
Materiais plásticos inferiores ou produtos não compatíveis
Algumas lâmpadas de baixa qualidade ou não compatíveis podem usar materiais plásticos inferiores, que têm baixa retardância da chama e são propensos a derreter ou queimar a altas temperaturas. Além disso, alguns produtos abaixo do padrão podem não ter passado testes rígidos de chamas e são propensos a acidentes de disparo sob condições superaquecidas.
3. Como reduzir o risco de lâmpadas superaquecendo e pegando fogo?
Para garantir a segurança das lâmpadas e evitar efetivamente o risco de superaquecimento ou incêndio, fabricantes e consumidores podem tomar as seguintes medidas:
Escolha produtos que atendam aos padrões de segurança
Quando os consumidores compram luminárias, eles devem escolher produtos que atendam aos padrões de segurança nacional ou internacional. Certifique -se de que os produtos selecionados tenham certificações de qualidade confiáveis, como certificações UL e CE, etc. Essas certificações geralmente indicam que as lâmpadas atenderam aos requisitos de segurança estritos durante o processo de projeto e fabricação.
Selecione Materiais Retardentes de Chama de alta qualidade
Os fabricantes devem garantir que o alojamento e os componentes internos das lâmpadas sejam feitos de materiais que atendam aos padrões retardadores de chama. Por exemplo, são adotados materiais plásticos retardantes da chama de padrões UL94 V0 ou superior para garantir que as lâmpadas possam efetivamente evitar incêndios quando superaquecida.
Fortalecer o projeto de dissipação de calor
Um bom projeto de dissipação de calor pode efetivamente impedir que as lâmpadas superaquecem. Os fabricantes devem projetar racionalmente orifícios de dissipação de calor e dissipadores de calor para garantir que o calor possa ser dissipado de maneira rápida e eficaz das lâmpadas, evitando superaquecimento local. A fonte de alimentação do motorista LED e outros componentes de geração de calor devem ter espaço suficiente para dissipação de calor para evitar a operação a longo prazo em altas temperaturas.
Manutenção e inspeção regulares
Os consumidores devem inspecionar regularmente os componentes elétricos das lâmpadas para garantir que os fios estejam bem conectados e as lâmpadas não superaquecem. Se a superfície da lâmpada for superaquecida, fumando ou com um cheiro desagradável, seu uso deve ser interrompido imediatamente e deve ser reparado ou substituído.
4. Conclusão
Se os materiais plásticos usados para o alojamento da lâmpada e os componentes internos atendem aos requisitos retardadores de chama está diretamente relacionados à segurança da lâmpada. Somente escolhendo materiais plásticos que atendem aos padrões retardantes da chama e conduzindo projetos de dissipação elétrica e de calor razoáveis podem o risco de superaquecimento e fogo ser efetivamente reduzido. Quando os consumidores escolhem luminárias de iluminação, eles devem selecionar produtos qualificados produzidos por fabricantes regulares e realizar inspeções e manutenção regulares para garantir que as luminárias permaneçam em boas condições de trabalho durante o uso a longo prazo, protegendo assim a segurança de casas e locais públicos.
