¿El material de plástico de la carcasa de la lámpara o los componentes internos cumple con los requisitos de retardante de la llama? ¿Existe el riesgo de sobrecalentamiento y fuego?

Con el rápido desarrollo de la industria de la iluminación, varios tipos de productos de iluminación han impregnado todos los aspectos de nuestras vidas. Desde iluminación en el hogar hasta iluminación comercial e industrial, los escenarios de aplicación de lámparas se vuelven cada vez más diversos. Sin embargo, a medida que los requisitos para el rendimiento de los accesorios de iluminación continúan aumentando, la preocupación de las personas sobre su seguridad se ha vuelto cada vez más importante. Especialmente, si los materiales plásticos utilizados en las conchas externas y los componentes internos de las lámparas cumplen con los requisitos de retardantes de la llama se han convertido en un problema de seguridad que no puede ignorarse. Si estos materiales plásticos no pasan las estrictas pruebas de retardantes de llama, existe el riesgo de sobrecalentarse y capturar fuego, lo que puede representar un peligro de seguridad significativo para los consumidores.

Este artículo profundizará en si los materiales de plástico utilizados para la carcasa de la lámpara y los componentes internos cumplen con los estándares de retardantes de la llama, así como si existe el riesgo de sobrecalentamiento y fuego durante el uso.

1. El retraso de la llama de los materiales de plástico para las lámparas

La definición de retraso de la llama de los materiales plásticos

El retraso de la llama se refiere a la capacidad de un material para inhibir la propagación de llamas o reducir la velocidad de la velocidad de la propagación de la llama cuando se expone a una fuente de incendio. Para las lámparas, sus carcasas y componentes internos a menudo usan materiales plásticos (como ABS, PC, poliéster, etc.). Cuando estos materiales plásticos se calientan o se exponen a fuentes de incendio, pueden incendiarse, derretirse o deformarse. Si su rendimiento retardante de llama es insuficiente, el riesgo de fuego aumentará.

Para garantizar la seguridad de los accesorios de iluminación, existen requisitos estrictos para el retraso de la llama de los materiales plásticos utilizados en los accesorios de iluminación a nivel internacional. Los estándares de prueba comunes incluyen:

Estándar UL94: este estándar es un estándar de prueba para la propagación de la llama de los materiales plásticos, utilizado principalmente para detectar la reacción de materiales cuando se expone a una fuente de incendio. Los materiales se clasifican en diferentes grados como V0, V1 y V2 en función de su tiempo de ardor y velocidad de propagación de la llama. Los materiales de grado V0 tienen el tiempo de ardor más corto y generalmente se considera que tienen un mejor rendimiento de retardante de llama.

Estándar IEC 60598: este estándar es un estándar de seguridad para productos de iluminación establecidos por la Comisión Electrotécnica Internacional, que cubre los requisitos de seguridad para el diseño, producción y uso de accesorios de iluminación. Entre ellos, se estipula claramente que la carcasa de plástico de las lámparas debe tener ciertas propiedades de retardante de llama, especialmente cuando la temperatura es alta o la corriente es demasiado grande, debe poder evitar efectivamente la aparición de incendios.

Materiales plásticos comunes-retardantes de llamas

Muchas lámparas usan materiales de plástico que tienen un buen retraso de la llama, como:

PC (policarbonato): el policarbonato es un material común-retardante de llama con buena resistencia mecánica y alta resistencia al calor, y se usa ampliamente en las cáscaras de lámparas en ambientes de alta temperatura. Su excelente retraso de la llama puede evitar efectivamente los incendios causados ​​por el sobrecalentamiento de la carcasa de la lámpara.

ABS (copolímero de acrilonitrilo butadieno-estireno): debido a su excelente procesabilidad y resistencia al calor, el plástico ABS también se usa ampliamente en accesorios de iluminación. Aunque el ABS en sí no tiene un excelente retraso de la llama, su rendimiento de retardantes de llama se puede mejorar al agregar retardantes de llama.

Poliéster (PBT, PET): los plásticos de poliéster tienen un buen retraso de la llama y a menudo se usan en las carcasas y los componentes internos de los equipos eléctricos. Los materiales de poliéster pueden mantener una buena estabilidad a altas temperaturas, reduciendo el riesgo de fuego.

2. ¿Existe el riesgo de sobrecalentamiento y disparar para las lámparas?

Incluso si la carcasa de la lámpara y los componentes internos están hechos de materiales plásticos que cumplen con los requisitos de retardante de llama, en algunos casos, aún puede haber un riesgo de sobrecalentamiento o incendio. Esto se relaciona principalmente con los siguientes factores:

La calidad y los problemas coincidentes de los componentes eléctricos

Si los componentes eléctricos de las lámparas (como suministros de alimentación, circuitos de controlador LED, etc.) no cumplen con los estándares de calidad o se combinan incorrectamente entre sí, puede conducir a un sobrecalentamiento. Por ejemplo, la sobrecarga de la fuente de alimentación, el diseño deficiente del circuito de accionamiento y la conexión de circuito poco confiable, etc., pueden conducir al sobrecalentamiento local, lo que provoca un incendio.

Corriente excesiva: si la corriente excede la capacidad máxima de carga diseñada para la lámpara o se utiliza una fuente de alimentación no coincidente, los componentes internos del aparato eléctrico pueden sobrecalentarse debido a la sobrecarga e incluso causar un incendio.

Mal contacto del circuito: si los cables dentro de la lámpara no están conectados con fuerza, pueden ocurrir arcos eléctricos o cortocircuitos, lo que hace que la temperatura local aumente rápidamente y que conduzca a un incendio.

Diseño de disipación de calor deficiente

Un buen diseño de disipación de calor es la clave para garantizar el funcionamiento normal de las lámparas. Durante el uso de lámparas, especialmente las lámparas LED, se genera una gran cantidad de calor. Si el diseño de disipación de calor no es razonable, el calor no puede disiparse de manera efectiva, lo que puede hacer que la carcasa de la lámpara o los componentes internos se sobrecalienten. El sobrecalentamiento puede hacer que los materiales plásticos se deformen, se derritan o incluso se incendan.

Por ejemplo, la fuente de alimentación del controlador de lámparas LED a menudo genera calor durante la operación. Si no hay suficiente espacio de disipación de calor alrededor de la fuente de alimentación de la unidad, la acumulación de calor hará que el circuito se sobrecaliente, aumentando así el riesgo de fuego.

Factores ambientales externos

Factores como la temperatura, la humedad y la circulación del aire en el entorno donde se usan lámparas también pueden afectar sus condiciones de trabajo. Si las lámparas están expuestas a alta temperatura, alta humedad o mala ventilación durante mucho tiempo, puede hacer que la temperatura interna sea demasiado alta. Especialmente para las lámparas al aire libre, si están expuestas a la luz solar durante mucho tiempo y no disipan el calor de manera efectiva, el aumento de la temperatura puede causar el envejecimiento del material, la deformación o incluso el fuego.

Materiales plásticos inferiores o productos no conformes

Algunas lámparas de baja calidad o no conformes pueden usar materiales plásticos inferiores, que tienen un mal retraso de la llama y son propensos a derretirse o quemarse a altas temperaturas. Además, algunos productos de calidad inferior pueden no haber pasado las estrictas pruebas de retardantes de llama y son propensos a los accidentes de disparo en condiciones sobrecalentadas.

3. ¿Cómo reducir el riesgo de que las lámparas se sobrecalienten y se incendian?

Para garantizar la seguridad de las lámparas y evitar efectivamente el riesgo de sobrecalentamiento o incendio, los fabricantes y los consumidores pueden tomar las siguientes medidas:

Elija productos que cumplan con los estándares de seguridad

Cuando los consumidores compran accesorios de iluminación, deben elegir productos que cumplan con los estándares de seguridad nacionales o internacionales. Asegúrese de que los productos seleccionados tengan certificaciones de calidad confiables, como certificaciones UL y CE, etc. Estas certificaciones generalmente indican que las lámparas han cumplido con requisitos de seguridad estrictos durante el proceso de diseño y fabricación.

Seleccionar materiales de retardantes de llama de alta calidad

Los fabricantes deben asegurarse de que la vivienda y los componentes internos de las lámparas estén hechos de materiales que cumplan con los estándares de retardantes de llama. Por ejemplo, se adoptan materiales plásticos de retardante de llama de los estándares UL94 V0 o más altos para garantizar que las lámparas puedan prevenir efectivamente los incendios cuando se sobrecalientan.

Fortalecer el diseño de disipación de calor

Un buen diseño de disipación de calor puede evitar efectivamente que las lámparas se sobrecalienten. Los fabricantes deben diseñar racionalmente los agujeros de disipación de calor y los disipadores de calor para garantizar que el calor se pueda disiparse de manera rápida y efectiva de las lámparas, evitando el sobrecalentamiento local. La fuente de alimentación del conductor LED y otros componentes de generación de calor deben tener suficiente espacio de disipación de calor para evitar la operación a largo plazo a altas temperaturas.

Mantenimiento e inspección regular

Los consumidores deben inspeccionar regularmente los componentes eléctricos de las lámparas para garantizar que los cables estén bien conectados y que las lámparas no se sobrecalienten. Si se encuentra que la superficie de la lámpara está sobrecalentada, fumar o tener un olor desagradable, su uso debe detenerse inmediatamente y debe repararse o reemplazarse.

4. Conclusión

Si los materiales de plástico utilizados para la carcasa de la lámpara y los componentes internos cumplen con los requisitos de retardantes de la llama están directamente relacionados con la seguridad de la lámpara. Solo eligiendo materiales plásticos que cumplan con los estándares de retardantes de llama y la realización de diseños razonables de disipación eléctrica y de calor se puede reducir efectivamente el riesgo de sobrecalentamiento y incendio. Cuando los consumidores eligen accesorios de iluminación, deben seleccionar productos calificados producidos por fabricantes regulares y realizar inspecciones y mantenimiento regulares para garantizar que los accesorios de iluminación permanezcan en buenas condiciones de trabajo durante el uso a largo plazo, salvaguardando así la seguridad de los hogares y los lugares públicos.